Horario de atención
Lunes a Viernes 9:00 am - 6:00 pm
Bombeo de mayonesa: caso de éxito en la industria alimentaria
En la industria de alimentos y bebidas, el manejo de productos viscosos como la mayonesa representa un reto importante para los sistemas de bombeo. Factores como la viscosidad, la sensibilidad del producto y los requerimientos sanitarios obligan a seleccionar tecnologías que garanticen eficiencia sin comprometer la calidad.
En este caso de éxito, analizamos cómo una empresa del sector de producción de aderezos y emulsiones logró llevar a cabo su proyecto de bombeo de mayonesa, implementando una solución sanitaria que le garantizo cantidades exactas.
El reto: Implementación de una línea de envasado de mayonesa garantizando cantidades exactas.
El cliente se encontraba en el arranque de un nuevo proyecto para la producción de mayonesa, por lo que requería un sistema de bombeo confiable desde el inicio.
El principal objetivo era claro: garantizar una dosificación precisa y uniforme del producto, asegurando cantidades exactas en cada envase sin comprometer la calidad de la mayonesa.
Las condiciones de operación eran las siguientes:
- Gasto: 31 GPM
- Presión de descarga: 20 PSI
- Temperatura: 15–20 °C
- Viscosidad: 80–100 cP
Al tratarse de una emulsión, la mayonesa es altamente sensible al esfuerzo mecánico. Un bombeo inadecuado puede provocar:
- Separación de fases
- Cambios en la textura
- Pérdida de calidad del producto final
Por ello, la selección del equipo era un factor crítico para el éxito del proyecto.
El desafío técnico: exactitud, sanidad y cuidado del producto
Para esta aplicación, no cualquier bomba era viable. El cliente requería una solución que ofreciera:
- Manejo suave del producto (low shear)
- Flujo constante y sin pulsaciones
- Capacidad para trabajar con fluidos viscosos
- Diseño sanitario compatible con limpieza CIP
- Cumplimiento con estándares sanitarios 3-A
- Dosificación exacta del producto
Estas condiciones descartaban múltiples tecnologías tradicionales, ya que no garantizaban simultáneamente precisión, sanidad y cuidado del producto.
La solución: bomba de doble tornillo QTS 200 de Q-Pumps
La solución implementada fue una bomba de doble tornillo modelo QTS 200 de la marca Q-Pumps, ideal para aplicaciones sanitarias en la industria alimentaria.
El equipo fue configurado con las siguientes características:
- Tamaño de puerto: 2” x 2”
- Material: acero inoxidable SS316
- Sello mecánico: SiC/SS
- Elastómeros: Viton
- Conexiones sanitarias tipo Tri-Clamp
- Rotor de doble tornillo (2 vueltas)
- Acoplamiento mediante cople flexible EPDM
- Motor lavable de 5 HP / 6 polos
- Montaje sobre base de acero inoxidable
La tecnología de bomba de doble tornillo permite un desplazamiento continuo y controlado del fluido, ideal para el bombeo de mayonesa y otros productos viscosos sensibles.
Resultados: arranque exitoso y control total del proceso
La implementación de la bomba permitió al cliente iniciar su nuevo proyecto de mayonesa con resultados sólidos desde el arranque:
Integridad del producto garantizada: El manejo suave (low shear) evitó la degradación de la emulsión, conservando la textura, consistencia y calidad de la mayonesa durante todo el proceso.
Flujo continuo ideal para procesos sensibles: A diferencia de otras tecnologías evaluadas, se logró un flujo estable y sin pulsaciones, eliminando riesgos de variación en el producto.
Dosificación precisa y controlada: El sistema permitió una dosificación exacta, mejorando el control del proceso y reduciendo variaciones en la línea de producción.
Cumplimiento con estándares sanitarios: El equipo cumple con requerimientos sanitarios tipo 3-A y permite una limpieza eficiente mediante sistemas CIP, asegurando inocuidad en el proceso.
Puesta en marcha confiable del nuevo proyecto: La correcta selección del equipo permitió al cliente arrancar su operación sin contratiempos, minimizando riesgos desde la fase inicial.
Comparativa tecnológica: doble tornillo vs pistón circunferencial
Durante la etapa de evaluación, también se consideró una bomba de pistón circunferencial, una tecnología común en aplicaciones sanitarias.
Sin embargo, al analizar el comportamiento en esta aplicación, se identificaron diferencias clave:
Bomba de doble tornillo (QTS 200)
- Flujo continuo y sin pulsaciones
- Manejo suave (low shear)
- Mayor estabilidad en el proceso
- Mejor desempeño en productos sensibles como la mayonesa
Bomba de pistón circunferencial
- Flujo pulsante
- Mayor esfuerzo mecánico sobre el producto
- Posible afectación en emulsiones sensibles
- Menor estabilidad en aplicaciones que requieren dosificación uniforme
- Mayor NPSH requerido que la bomba de doble tornillo
Debido a estos factores, la bomba de pistón no fue seleccionada, ya que el flujo pulsante representaba un riesgo para la calidad del producto.
Conclusión: la clave está en la tecnología correcta
El éxito en el bombeo de mayonesa depende directamente de seleccionar una tecnología que combine precisión, sanidad y cuidado del producto.
La implementación de la bomba de doble tornillo QTS 200 de Q-Pumps permitió a esta empresa del sector alimenticio arrancar su nuevo proyecto con una solución confiable, eficiente y alineada a los más altos estándares de calidad.
¿Buscas una bomba para mayonesa o productos viscosos?
Si estás evaluando equipos para el bombeo de alimentos viscosos como la mayonesa, contar con la asesoría adecuada puede marcar la diferencia entre un proceso eficiente y uno problemático.
Contáctanos y recibe una recomendación personalizada para tu aplicación.